窯爐耐火材料的選擇看來簡單實際上非常復(fù)雜。合適的材料具有特定的性能，如耐火度高，能抗溫度變化，抗機(jī)械及化學(xué)作用及隔熱能力等。盡管在數(shù)年前耐火磚和耐火澆注料還作為砌筑窯爐和窯襯的基本材料，但隨著隔熱耐火材料和硅酸鋁纖維材料的發(fā)展已為選擇窯體材料開辟了一條新路，使結(jié)構(gòu)輕型化。而在數(shù)年前，根據(jù)窯的操作溫度，窯墻厚度可達(dá)1m .而采用現(xiàn)在的新材料只需厚度的約三分之一就可達(dá)到與原來一樣的效率。

　　隔熱材料具有低導(dǎo)熱性及低熱容量的特點，這是普通常識。目前，正是這些隔熱產(chǎn)品構(gòu)成了各種輕型工業(yè)窯爐結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)。與其它材料一道，輕質(zhì)隔熱粘土耐火磚，莫來石保溫磚，輕質(zhì)剛玉磚及耐火硅酸鋁纖維都包括在這組產(chǎn)品中。耐火硅酸鋁纖維是采用熱化學(xué)工藝，將純高嶺土或氧化鋁或鋁鹽溶液的液體進(jìn)行離心作用或霧化作用而生產(chǎn)出來的。

　　這些耐火硅酸鋁纖維制品的優(yōu)點主要是它們具有低體積密度和相對低的熱容量，低導(dǎo)熱性和較高的抗溫度變化性能。使用的溫度范圍為1200~1600℃。耐火硅酸鋁纖維制品的缺點是穩(wěn)定性差，即它們只適用于機(jī)械應(yīng)力和腐蝕都低的窯爐內(nèi)襯中。由于熱用力作用的結(jié)果，硅酸鋁纖維分別發(fā)生滯后收縮及壓縮效應(yīng)而使各種高溫纖維的纖維結(jié)構(gòu)發(fā)生改變。為了消除這種滯后收縮效應(yīng)，在生產(chǎn)時采用了許多方法。

　　總之由于現(xiàn)代爐襯技術(shù)，即使用隔熱粘土磚或者采用全硅酸鋁纖維爐襯來作為爐內(nèi)的保溫使用，都呈增長趨勢，使得砌筑窯爐的周期縮短。尤其是對間歇式窯而言成為一種方便快捷的可能。但是這些爐襯也可用于短流程的陶瓷生產(chǎn)隧道窯上，適應(yīng)生產(chǎn)高峰期或維持低溫運(yùn)行的窯爐。

小編：ZiYu